锂电设备-祥旺新能源

锂电池前端工艺的结果是将锂电池正负极片制备完成，一道工序是搅拌，锂电设备维修，即将正、负极固态电池材料混合均匀后加入溶剂，通过真空搅拌机搅拌成浆状。配料的搅拌是锂电后续工艺的基础，高质量搅拌是后续涂布、辊压工艺高质量完成的基础。

　　涂布和辊压工艺之后是分切，即对涂布进行分切工艺处理。如若分切过程中产生毛刺则后续装配、注电解液等程序、甚至是电池使用过程中出现安全隐患。因此锂电生产过程中的前端设备，如搅拌机、涂布机、辊压机、分条机等是电池制造的核心机器，关乎整条生产线的质量，因此前端设备的价值量（金额）占整条锂电自动化生产线的比例，约35%。

　锂电池设备行业的现状和未来趋势分析锂离子电池制造设备是指锂离子电池生产线上所需要的各类机械设备，简称为“锂电设备”。除了电池本身所用材料之外，锂电设备，制造工艺和生产设备是决定电池性能的重要因素。随着动力电池需求的激增，锂电设备市场迎来新一轮高增长，锂电设备，同时由于电池性能要求的不断提高，锂电池制造设备也在经历技术革命，向着高自动化方向迈进.

在对这种分条机设备进行改进和优化的过程中，其中存在的主要技术难点包括有

分条机在生产过程中一般是要按照不同的生产需要对各种材料进行切边、分切等。该设备主要用于将宽幅卷材分切成窄幅卷材。比如可以在原有电控系统的基础上选用变频器实现收放卷转矩控制，达到了理想的效果，在原来的基础上提高了分条机的工作性能，锂电设备改造，使机器在高速运转中更趋稳定，操作方便，安全可靠，耐用性强，减轻了劳动强度。